公司简介. 生产设备 Production Facilities 产品用途. Applications - A1 - 迁入新厂 新增四台 CNC 研磨 研发 造消隙 速机

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1 公司简介 迁入新厂 新增四台 N 研磨 研发 造消隙 速机 新 房 增 洲 N 研磨, 有 12 台 N 齿 切削 床 生产设备 roduction Facilities 产品用途 pplications - 1 -

2 pplied to Stepper Motors. Moved to new factory ertified by International Standard Organization ISO9001. uilt up one set of N Tooth Grinding Machine. Moved to new factory; built up 4 new sets of tooth grinding machines. Developed and manufactured nti-acklash Gear Reducer. Expanded land and a European N teeth grinding machine. urrently, 12 sets of tooth cutting machines. Full ranges of transmission equipment products: nti-acklash Gear Reducers, Racks, Gears. omplete Specifications: Module M0.5~M12 High end and Wide recision: DIN 5~10 Diversity Services: ustomized production procedure roduction Facilities Gantry Milling Machines utomatic omputerized Tooth utting Machines. Tooth Milling Machines. utter Milling Machines. utomatic ening Machines. Hardness Tester Machine ubic Measuring Machines. pplications Suitable for all kinds of N machining centers: utting Machines, Turning Machines (Lathes), Milling Machines, Drilling Machines, Grinding Machines, utomatic Robotics System, and utomatic Warehouse Storage System

3 Model Description 型号说明 ode Description 系列 /Series S 輸出方向 Output gear U : 向上 / Upward 模數 /Modulel: 4 : 模數 /Module 4 5 : 模數 /Module 5 6 : 模數 /Module 6 8 : 模數 /Module 8 速比 /Speed Ratio D L R : 向下 / Downward : 向左 / Left : 向右 / Right 類型 /Type : : : D: E : F : 齒型 /Tooth S : 直齒 / H : 斜齒 / 举例 /Example: S 6 0 U /Series Output gear up /Module 6 1: / Type / - 5 -

4 ode Ratio Type Installtion age S-4S-D 44 S-4-D 44 S-5S-D 44 S-5-D 44 S-6S-D 45 S-6-D 45 S-8S-D 45 S-8-D 45 S-4S-D 46 S-4-D 46 S-5S-D 46 S-5-D 46 S-6S-D S-6-D S-8S-D S-8-D S-4S-D 48 S-4-D 48 S-5S-D 48 S-5-D 48 S-6S-D 49 S-6-D 49 S-8S-D 49 S-8-D 49 S-6DS-U Upward 50 S-6D-U Upward 50 S-8DS-U Upward 50 S-8D-U Upward 50 S-6ES-U Upward 51 S-6E-U Upward 51 S-8ES-U Upward 51 S-8E-U Upward

5 nti-backlash reducer nti-acklash Reducer

6 产品简介 roduct Description 为什么要选用双输出消隙減速机? 通常机床行程超过 6 米就要 用齿轮, 齿条传动, 传统的对定位精度要求不高的机床均 用非消隙传动机构 ( 梯形丝 蜗 蜗母条 蜗轮蜗 速机 ), 成本低, 造安装简单, 但同时也产生了一些问题, 如定位精度及重复定位精度差 ( 且无法通过电气补偿来解决 ) 抖动 爬行 噪音 镗孔时严重椭圆 插补加工时严重超差 加工端面时严重不垂直 工件表面光洁度差等一系列的问题 基于以上原因, 同时人们对机床性能精度的要求也越来越高, 传统的传动机构已不能满足人们的使用要求, 为满足市场的需要, 我公司经多方调研, 采取各家所长, 结合国内外先进的设计理念, 多次论证试验, 推出高性能消隙 速机, 在实际的生产过程中积累了丰富的经验, 经过不断的技术改进, 水平的不断提高, 目前已成功的应用到数控落地镗床 数控龙门镗铣床 数控车床 数控磨床 轧辊磨床 数控转台等大型设备上, 得到用户的一致好评 Why to select a dual output nti-acklash Reducer? Generally, when machine stroke runs over 6 meters, it has to be adopted racks and pinions for transmission purpose. Traditional machine centers demand lower on positioning accuracy all adopt non-anti-backlash devices (trapezoidal screw worm snail mother article, worm reducer) because of low-cost and simple installation. Therefore, it occurs some problems accordingly,, such as positioning and repeatability of positioning accuracy both are poor, (it can t be resolved through electrical compensation) It also has a plenty of problems like jitter, crawling, severe noise, bores become oval, tolerance is poor, end finish is not vertical and poor surface finish etc. ased on the above reasons, performance requirements of precision machines accelerate high. Traditional transmission devices can t meet the requirements. fter multilateral researches, in order to meet the needs of the market, YY consolidates advanced design concepts, and accumulates experiences, continuously improves technology. Our nti-acklash Reducer is successfully applied to large equipment like floor boring machine, N gantry milling machine, N lathe, N grinders, rolling roll grinding machine, N turret and other large equipment. 消隙減速機的主要特性 The main features of the anti-backlash Reducer ) 高精度 / High-precision ) 高刚性 / High rigidity ) 自动补偿功能 / utomatic compensation function ) 长寿命 / Long life ) 易安装 / Easy to install ) 免维护 / Maintenance-free

7 选型工作表 Selection worksheet

8 S-4X S-5X 速比 Speed Ratio 最大输入转速 RM Max input speed RM 最大输出转矩 Nm Max output Torque Nm 接面 Motor onnecting Section Ф22h6 入 端 Input Shaft End Ф14 入 Input Shaft Ф Rack 出 Output Shaft 直 斜 S-4X M4X20T S-5X M5X17T 箱 安 基面的要求 : 1. 平面度 0.03mm; 2. 垂直度 0.03mm( 方向, 基面 ) 安 基 的要求 : 1. 直 度 0.01mm/0; 2. 平行度 0.01mm 0( 方向, 基面 );3. 垂直度 0.05mm

9 S-6/ 入 端 Input Shaft End Ф Ф32h IN Rack Ф 5 OUT 570 S-6X S-8X 接端面 Motor onnecting Section 速比 Speed Ratio 最大输入转速 RM Max input speed RM 最大输出转矩 Nm Max output Torque Nm 直齒 斜齒 S-6X M6X19T S-8X M8X17T 箱 安 基面的要求 : 1. 平面度 0.03mm; 2. 垂直度 0.03mm( 方向, 基面 ) 安 基 的要求 : 1. 直 度 0.01mm/0; 2. 平行度 0.01mm 0( 方向, 基面 );3. 垂直度 0.05mm

10 S-4/ S-4X S-5X 速比 Speed Ratio 最大输入转速 RM Max input speed RM 最大输出转矩 Nm Max output Torque Nm Ф130H M10x1.5x25 D Ф175 入 Input Shaft Motor onnecting Section 接面 Ф D Ф28 心 Input Shaft End 4 7 Ф Rack 出 Output Shaft D 直齒 斜齒 S-4X M4X20T S-5X M5X17T 箱 安 基面的要求 : 1. 平面度 0.03mm; 2. 垂直度 0.03mm( 方向, 基面 ) 安 基 的要求 : 1. 直 度 0.01mm/0; 2. 平行度 0.01mm 0( 方向, 基面 );3. 垂直度 0.05mm

11 S-6/ S-6X S-8X 速比 Speed Ratio 最大输入转速 RM Max input speed RM 最大输出转矩 Nm Max output Torque Nm IN Ф32h Motor onnecting Section 接面 入 端 Input Shaft End 20-Ф Rack Ф OUT 直齒 斜齒 S-6X M6X19T S-8X M8X17T 箱 安 基面的要求 : 1. 平面度 0.03mm; 2. 垂直度 0.03mm( 方向, 基面 ) 安 基 的要求 : 1. 直 度 0.01mm/0; 2. 平行度 0.01mm 0( 方向, 基面 );3. 垂直度 0.05mm - -

12 S-4/ M10x1.5x25 D Ф Ф13.5 速比 Speed Ratio 最大输入转速 RM Max input speed RM 最大输出转矩 Nm Max output Torque Nm Input Shaft 入 S-4X S-5X Ф130H7 Motor onnecting Section 接面 Ф28 心 Input Shaft End Ф 齒條 Rack 出端 Output Shaft 直齒 斜齒 S-4X M4X20T S-5X M5X17T 箱 安 基面的要求 : 1. 平面度 0.03mm; 2. 垂直度 0.03mm( 方向, 基面 ) 安 基 的要求 : 1. 直 度 0.01mm/0; 2. 平行度 0.01mm 0( 方向, 基面 );3. 垂直度 0.05mm

13 S-6/ Ф M12x1.75 D Ф 入端 Input Shaft 570 Ф32h6 Motor onnecting Section 接面 87 入 端 速比 Speed Ratio 最大输入转速 RM Max input speed RM 最大输出转矩 Nm Max output Torque Nm S-6X 3500 S-8X Rack Ф Input Shaft End 出端 Output Shaft 直齒 斜齒 S-6X M6X19T S-8X M8X17T 箱 安 基面的要求 : 1. 平面度 0.03mm; 2. 垂直度 0.03mm( 方向, 基面 ) 安 基 的要求 : 1. 直 度 0.01mm/0; 2. 平行度 0.01mm 0( 方向, 基面 );3. 垂直度 0.05mm

14 S-6/8D 速比 Speed Ratio S-6DX S-8DX 192 最大输入转速 RM Max input speed RM 最大输出转矩 Nm Max output Torque Nm Ф 出端 Output Shaft Фp Rack Ф32h6 1.5 Input Shaft End 入 端 99 接面 Motor onnecting Section 入端 Input Shaft 500 (36) 直齒 斜齒 S-6DX M6X19T S-8DX M8X17T 箱 安 基面的要求 : 1. 平面度 0.03mm; 2. 垂直度 0.03mm( 方向, 基面 ) 安 基 的要求 : 1. 直 度 0.01mm/0; 2. 平行度 0.01mm 0( 方向, 基面 );3. 垂直度 0.05mm

15 S-6/8E 速比 Speed Ratio 最大输入转速 RM Max input speed RM 最大输出转矩 Nm Max output Torque Nm S-6EX S-8EX Ф 出 Output Shaft 端 Ф 45 Rack Input Shaft End 入 端 Ф42h6 1 接面 Motor onnecting Section Ф200H7 220 入端 Input Shaft 500 (36) 直齒 斜齒 S-6EX M6X19T S-8EX M8X17T 箱 安 基面的要求 : 1. 平面度 0.03mm; 2. 垂直度 0.03mm( 方向, 基面 ) 安 基 的要求 : 1. 直 度 0.01mm/0; 2. 平行度 0.01mm 0( 方向, 基面 );3. 垂直度 0.05mm

16 最大容许扭矩 NM 在良好的油脂润滑系统下及齒輪單面懸臂支撐條件下, 齒側所能承受最大負荷 模数 1.5/Module 1.5 齿条材料及齿型 Rack Material and Tooth rofile S45 软材 S45 软材 S45 调质 quenched+ tempered S45 调质 quenched+ tempered S45 Induction- S45 Induction SM440 ase- SM440 ase 齿条系列 Rack ode STM HTM STMQ HTMQ STMH HTMH MSTGH MHTGH 相对配置齿轮 Recommended inion ode S45 软材 SM S45 S45 软材 SMH HM S45 HMH S45 SMH SM440 S45 SMH SM440 SM440 SM440 SM440 齿数 No. of pinion teeth 节圆直径 itch circle dia

17 最大容许扭矩 NM 在良好的油脂润滑系统下及齒輪單面懸臂支撐條件下, 齒側所能承受最大負荷 模数 2/Module 2 齿条材料及齿型 Rack Material and Tooth rofile S45 软材 S45 软材 S45 调质 quenched+ tempered S45 调质 quenched+ tempered S45 Induction- S45 Induction SM440 ase- SM440 ase 齿条系列 Rack ode STM HTM STMQ HTMQ STMH HTMH MSTGH MHTGH 相对配置齿轮 Recommended inion ode S45 软材 SM S45 S45 软材 SMH HM S45 HMH S45 SMH SM440 S45 SMH SM440 SM440 SM440 SM440 齿数 No. of pinion teeth 节圆直径 itch circle dia

18 最大容许扭矩 NM 在良好的油脂润滑系统下及齒輪單面懸臂支撐條件下, 齒側所能承受最大負荷 模数 3/Module 3 齿条材料及齿型 Rack Material and Tooth rofile S45 软材 S45 软材 S45 调质 quenched+ tempered S45 调质 quenched+ tempered S45 Induction S45 Induction SM440 ase SM440 ase- 齿条系列 Rack ode STM HTM STMQ HTMQ STMH HTMH MSTGH MHTGH 相对配置齿轮 Recommended inion ode S45 软材 S45 S45 S45 软材 S45 SM440 S45 S45 SM440 SM440 SM440 SM SMH HM HMH SMH SMH 齿数 No. of pinion teeth 节圆直径 itch circle dia

19 最大容许扭矩 NM 在良好的油脂润滑系统下及齒輪單面懸臂支撐條件下, 齒側所能承受最大負荷 模数 4/Module 4 齿条材料及齿型 Rack Material and Tooth rofile S45 软材 S45 软材 S45 调质 quenched+ quenched+ tempered S45 调质 tempered S45 S45 SM440 ase- ase SM440 Induction Induction 齿条系列 Rack ode STM HTM STMQ HTMQ STMH HTMH MSTGH MHTGH 相对配置齿轮 Recommended inion ode S45 软材 SM S45 S45 软材 SMH HM S45 HMH S45 SMH SM440 S45 SMH SM440 SM440 SM440 SM440 齿数 No. of pinion teeth 节圆直径 itch circle dia

20 最大容许扭矩 NM 在良好的油脂润滑系统下及齒輪單面懸臂支撐條件下, 齒側所能承受最大負荷 模数 5/Module 5 齿条材料及齿型 Rack Material and Tooth rofile S45 软材 S45 软材 Soft S45 调质 quenched+ tempered S45 调质 quenched+ tempered S45 Inductioned S45 Inductioned ase- ase SM440 SM440 齿条系列 Rack ode STM HTM STMQ HTMQ STMH HTMH MSTGH MHTGH 相对配置齿轮 Recommended inion ode S45 软材 SM S45 SMH S454 软材 HM S45 HMH S45 SMH S45 S45 SMH SM440 SM440 SM440 SM440 齿数 No.of pinion teeth 节圆直径 itch circle dia

21 最大容许扭矩 NM 在良好的油脂润滑系统下及齒輪單面懸臂支撐條件下, 齒側所能承受最大負荷 模数 6/Module 6 齿条材料及齿型 Rack Material and Tooth rofile S45 软材 S45 软材 Soft S45 调质 quenched+ tempered S45 调质 quenched+ tempered S45 Induction. S45 Induction. SM440 ase- ase SM440 齿条系列 Rack ode STM HTM STMH HTMH MSTGH MHTGH 相对配置齿轮 Recommended inion ode S45 软材 SM S45 SMH S45 软材 HM S45 HMH S45 SMH SM440 S45 SMH SM440 SM440 SM440 SM440 齿数 No.of pinion teeth 节圆直径 itch circle dia

22 最大容许扭矩 NM 在良好的油脂润滑系统下及齒輪單面懸臂支撐條件下, 齒側所能承受最大負荷 模数 8/Module 8 齿条材料 及齿型 Rack Material and Tooth rofile S45 软材 S45 软材 S45 调质 S45 调质 quenched+ quenched+ tempered tempered S45 S45 Induction SM440 SM440 ase ase- Induction 齿条系列 Rack ode STM HTM STMH MSTGH MHTGH 相对配置 齿轮 Recommended inion ode S45 软材 SM S45 SMH S45 软材 HM S45 HMH S45 SMH SM440 S45 SMH SM440 SM440 SM440 SM440 齿数 No.of pinion teeth 节圆直径 itch circle dia

23 最大容许扭矩 NM 在良好的油脂润滑系统下及齒輪單面懸臂支撐條件下, 齒側所能承受最大負荷 模数 10/Module 10 齿条材料 及齿型 S45 软材 S45 软材 S45 调质 S45 调质 quenched+ quenched+ tempered tempered S45 induction S45 S4M440 ase S4M440 Induction ase 齿条系列 STM STMH MSTGH MHTGH S45 S45 S45 S45 S45 SM440 S45 SM440 SM440 SM440 SM440 相对配置 齿轮 软材 软材 SM SMH HM HMH SMH SMH 齿数 No. of pinion teeth 节圆直径 itch circle dia. 15* 18* *

24 名称 (Description) 加速度 (cceleration) 速度 (Speed) 距离 (Distance) 时间 (Time) 转速 (Rpm) 分度圆直径 (itch Diameter) 扭矩 (Torque) 功率 (ower) ower application factor: Safety Factor of Teeth onnection Safety Factor of prevention of teeth cracking Life Time 20,000 hrs