LEAN VADYBOS KONCEPCIJA IR TAIKYMAS ĮMONĖJE Egidijus ULECKAS Vilniaus Gedimino technikos universiteto Transporto inžinerijos fakulteto Transporto vadybos katedros bakalaurantas 1. Įvadas Didžiuma įmonių, kurios savo veikloje bent vienam etape valdo materialines ar informacines vertybes, neatsiejamai yra susijusios su tai, kas vadinama logistika. Pagal apibrėžimą logistika tai mokslas, nagrinėjantis materialinių ir informacinių srautų planavimo, organizavimo, valdymo ir kontrolės procesus nuo jų pirminio šaltinio iki galutinio vartotojo pačiu efektyviausiu būdu. Šio straipsnio tikslas yra apžvelgti metodus, taikomus valdant procesus ir leidžiančius pasiekti optimalių rezultatų. Optimizuojant įmonės veiklą, būtina nuolat gerinti visus įmonės procesus. Optimizavimas tai geriausių sprendimų priėmimas esant dabartinėms sąlygoms. Kadangi sąlygos nuolat keičiasi, todėl ir optimalių sprendimų reikia ieškoti nuolat. Nuolatinis geresnių sprendimų ieškojimas turi tapti įmonės misija, kuri turi būti paremta bendra įmonės filosofija. 2. Lean, kaip nuolatinio tobulinimo koncepcija Lean koncepcija tai įmonės vadovavimo paradigma, kaip reikiamu laiku reikiamoje vietoje reikiamo kiekio minimaliomis išlaidomis valdyti turtą, tuolaik būti lankstiems ir atviriems naujovėms, pokyčiams. Trumpai tariant, tai filosofija, kaip mažiausiomis sąnaudomis gauti didžiausią naudą ilguoju laikotarpiu. Lean įmonę galime traktuoti kaip verslo sistemą, organizuojančią valdančią produkto gamybą ir platinimą taip, kad produktas duotų kuo didesnę naudą vartotojui. Lean procedūros ir priemonės leidžia gaminti kokybiškesnę produkciją naudojant mažiau kapitalo, laiko, žmonių pastangų nei tradicinė masinė gamyba. Lean valdymo koncepcija remiasi trimis pamatinėmis ištakomis: Kaizen ; Pull ; Apsisaugojimu nuo galimų klaidų. Kaizen pagrindas yra nuolatinis procesų tobulinimas. Pull (iš ang. traukti) tai gamybos ir paslaugų teikimas atsiradus paklausai, tai yra gamyba, pradedama užsakovui pareiškus norą gauti produktą. Pull sistema nebūtų efektyvi, jei logistiniame procese atsirastų trikdžių. Tam reikia parengti priemones, kurios apsaugotų nuo galimų proceso klaidų. 450
2-oji sekcija: Transporto vadyba VGTU Transporto inžinerijos fakultetas, 2007-05-03 3. Procesų gerinimo sistemos Šiuo metu pasaulyje yra taikomos dvi procesų tobulinimo filosofijos: 1. Vakarietiška inovacijų sistema; 2. Rytietiška Kaizen sistema. Šios sistemos yra orientuotos į naujovių diegimą, produkto kokybės, kainos ir pristatymo tobulinimą. Bet pagal metodus, kaip tai pasiekiama, šios filosofijos yra visiškai skirtingos. Kaizen ir inovacijų filosofijų lyginimas Veiksniai Filosofijos Kaizen Inovacijų Pakeitimų mastas Maži pakeitimai Esminiai pakeitimai Pagrindiniai pakeitimų šaltiniai Personalo įtraukimo mastas Tobulinimo orientacija Ekonominės aplinkos sąlygos Viso personalo įtraukimas į tobulinimo procesą Visas personalas Procesų tobulinimas Net ir lėtai besivystančioje Piniginės lėšos Specialus padalinys, atsakingas už inovacijų diegimą Geresnio rezultato siekimas Daugiausia augančioje ir efektyvioje Tobulinimo pagrindas Bendrosios žinios Technologijų diegimas Pagrindiniai Kaizen koncepcijos pranašumai, palyginti su tradicine inovacijų filosofija: 1. Procesų tobulinimas sudaro prielaidas geresniems rezultatams siekti. Ši filosofija susijusi su pagrindiniais veiksniais, tai yra procesais, kurių sąveika sukuria konkretų rezultatą; 2. Viso personalo įtraukimas į nuolatinį tobulinimo procesą. Personalas įtrauktas į įmonės veiklą tampa suinteresuotas įmonės veikla, jos rezultatais. Dėl to sumažėja darbuotojų perėjimas iš įmonės į įmonę ieškant vietos, kur galėtų save realizuoti. Vakarų filosofija grindžiama nuostata, kad tobulinimo veikla gali užsiimti vadovai, o tai yra klaidinga nuostata. Procesus gerinti gali ir darbuotojai, dirbantys tam tikrame procese; 3. Procesinių klaidų nustatymas, o ne atsakingų žmonių ieškojimas. Dažnas projektas neįvykdomas nežinant galutinio rezultato ir nenorint prisiimti atsakomybės už Конференция: Наука будущее Литвы. ТРАНСПОРТ Секция 2: Организация перевозок и управление на транспорте 451
rezultatus, nors kartais iki projekto sėkmės trūksta pašalinti tik procesinę klaidą (lentelė). 4. Lean metodai VSM (value Stream Mapping) tai vertės sukūrimo procesų vaizdavimas diagramomis. Pavaizdavus visus procesus nustatoma, kurie procesai suteikia vertę produktui ir kurie nesuteikia. Tai leidžia nustatyti nereikalingus procesus ir juos pašalinti taip sumažinant nereikalingas išlaidas. Šio metodo nauda yra: padidėjusi kokybė; sumažėjęs nereikalingas turtas, taip pat produkto kaina; sumažėjęs laikas, reikalingas užsakymui įvykdyti. Eliminavus vertės nepridedančius procesus, sukuriamas optimalus procesų planas, duodantis didžiausią naudą. 5 S tai standartizuota tvarkos palaikymo įmonėje sistema. Ji susideda iš 5 punktų: 1. Tvarkingumas, organizuotumas. Visos priemonės, medžiagos turi būti surūšiuotos ir išdėstytos pasiekiamoje vietoje, o nenaudojamos pašalintos. 2. Išdėstymo dėsningumas. Priemonės surūšiuojamos į grupes pagal naudojimo sritį ir išdėstomos tam tikrose vietose. 3. Švaros palaikymas. Darbo pabaigoje susitvarkyti darbo vietą. 4. Bendros pareigos. Kiekvienas, pasinaudojęs įrankiais, turi padėti į vietą. 5. Drausmės, tvarkos laikymasis kiekvieną dieną. Šios taisyklės yra paprastos ir kiekvienam priimtinos. Dažnas darbuotojas jų laikosi, bet užtenka bent vienam darbuotojui nesilaikyti jų ir vidinis darbas labai sunkėja. 6 sigma tai statistinių ir techninių metodikų rinkinys, kuris gali būti taikomas bet kuriems įmonės procesams įvertinti bei nukrypimų priežastims nustatyti. Šios metodikos išsiskiria tuo, kad sprendimai priimami remiantis tiksliais apskaičiuotais duomenimis ar įvykiais siekiant patenkinti klientų lūkesčius. Pagrindinės priemonės yra 5 kodėl?, kaulo medis, koreliacija, statistinės hipotezės (chi-square test), variacijos analizė ir kitos. Pritaikius šį metodą: daugiau darbuotojų įtraukiama į įmonės veiklą; labai sumažėja išlaidos kokybei užtikrinti; padidėja gamybos apimtis; sumažėja laiko užsakymui vykdyti. Pagrindinis sunkumas taikant šį metodą yra reikiamų priemonių pasirinkimas sprendžiant problemas. 452
2-oji sekcija: Transporto vadyba VGTU Transporto inžinerijos fakultetas, 2007-05-03 Kantan tai metodas, kaip gali būti pritaikyta Pull sistema praktiškai. Išvertus tai reiškia signalas pradėti darbą. Signalas gautas iš užsakovo, kuris pareiškia, ko nori ir kada tai turi būti pateikta. Signalas pasiekia pradinį produkto logistikos grandies dalyvį ir pradeda procesą, kurio pabaigoje produktas pateikiamas užsakovui. Pritaikius šį metodą, gaunama nauda: išvengiama perprodukcijos; patenkinami individualūs vartotojų poreikiai; gaminama tai, kas reikalinga vartotojui. Kantan metodas turi apribojimų, todėl galimybė jį taikyti turi būt grindžiama konkrečios padėties analize. 5. Lean koncepcijos taikymas įmonėse Lean koncepcija pirmą kartą pritaikyta 1970 m. TOYOTA gamykloje. Ši filosofija atsirado japonams pastebėjus masinės gamybos trūkumus. Tai lyg Fordo konvejerinės sistemos atšaka, orientuota ne į masinę gamybą, o į individualų vartotoją, suvokiant, kad poreikiai nėra vienodi. Prof. D. T. Jones mano, kad dėl šių savybių Lean yra XXI amžiaus vadybos plėtros kryptis. Norėdamas nustatyti, kiek Lietuvos transporto ir logistikos įmonių žino apie Lean filosofiją ir kiek iš jų ją taiko įmonės vadybai, atlikau apklausą. Internetu išsiunčiau anketą 100 didžiausių transporto ir logistikos įmonių iš vienos įmonės gavau atsakymą. Šioje įmonėje įdiegta Pull procesų sistema, iš dalies išgyvendinti procesai, neprisidedantys prie galutinio produkto vertės. Taip pat įdiegta nuolatinio vadybos tobulinimo sistema: darbuotojai siunčiami į kvalifikacijos tobulinimo seminarus, naudojasi konsultantų paslaugomis, įsigyja legalią programinę įrangą bei naudoja kitas priemones. Įmonė be Lean vadybos metodų naudoja ISO (KVS), SWOT ir kitus metodus. Viena iš priežasčių, kodėl įmonės neatsakė į anketą, pabrėžčiau tai, kad informacijos internete lietuvių kalba apie Lean koncepciją yra nedaug, todėl mažai vadovų žino apie šią koncepciją ir jos naudą įmonei. 6. Išvados Įmonės valdymas turi būti orientuotas į nuolatinį procesų tobulinimą, kuris turi būti paremtas bendra įmonės filosofija. Lean filosofija orientuota, kaip mažiausiomis sąnaudomis gauti didžiausią naudą ilguoju laikotarpiu. Ji remiasi Kantan, 5 S, 6 sigma, VSM ir kitais vadybos metodais. Pagrindiniai Kaizen pranašumai, palyginti su tradicine inovacijų filosofija, yra viso personalo įtraukimas ir procesinių klaidų ieškojimas. Lietuvoje labai mažai įmonių taiko Lean vadybos koncepiją. Конференция: Наука будущее Литвы. ТРАНСПОРТ Секция 2: Организация перевозок и управление на транспорте 453
Literatūra 1. Masaaki, I. 1986. Kaizen, the Key to Japan s Competitive Success. New York: McGraw-Hill Publishing Company. 2. Report of Japanese Technology Management: Innovations, Transferability and the Limitations of Lean Production. Michael A. Cusumano M. I. T. Sloan School of Management. 3. Schonberger, R. J. 1982. Japanese Manufacturing Techniques. New York, NY: The Free Press. 454