POROČILO PRAKTIČNEGA IZOBRAŽEVANJA

Transcription

1 VISOKOŠOLSKI STROKOVNI ŠTUDIJ Elektrotehnika Elektronika POROČILO PRAKTIČNEGA IZOBRAŽEVANJA V ELRAD Internacional Gornja Radgona Čas opravljanja od do Mentor v GD Simona Kovač Študent Gregor Ferko Vpisna številka E E-pošta gregor.ferko@gmail.com Telefon

2

3

4 KAZALO Uvod Opis gospodarske družbe in produktov Zgodovina podjetja Opis podjetja po oddelkih Proizvodnja Tehnologija Razvoj in izdelava kontrolnih merilnih priprav Razvoj Projektno vodenje Opis produktov in kupcev Produkti Kupci Poslanstvo, vizija, cilji Opis praktičnega izobraževanja projektnega dela študenta Proizvodnja Tehnologija Razvoj kontrolnih priprav Razvoj Projektno vodenje Sklep... 26

5 KAZALO SLIK Slika 1: Podjetje... 6 Slika 2: Valjno spajkanje... 8 Slika 3: Avtomatska optična kontrola... 8 Slika 4: Lakirni stroj... 8 Slika 5: Nalaganje SMD elementov... 8 Slika 6: Lasersko označevanje tiskanih vezij... 9 Slika 7: Projekt plan Slika 8: Vezja na eni plošči Slika 9: Potenciometer Slika 10: Nalaganje kovčkov Slika 11: Nalaganje triaka Slika 12: Nalaganje hladila Slika 13: Merilna priprava Slika 14: Merilna priprava pogled na komandni del Slika 15: položaj merjenca v merilni pripravi Slika 16: Opis merilne priprave Slika 17: Vezalna shema Slika 18: Vezava konrolne priprave Slika 19: Vezava kontrolne priprave Slika 20: Priklop z računalnikom Slika 21: Shematic vezava Slika 22: PCB vezava Slika 23: 3D model Slika 24: Material Slika 25: Layout, Soldermask Slika 26: Kabel KAZALO GRAFOV Graf 1: Produkti Graf 2: Momet Graf 3: Prva stopnja Graf 4: Druga stopnja Graf 5: Tretja stopnja Graf 6: Četrta stopnja Graf 7: Peta stopnja Graf 8: Meritev KAZALO TABEL Tabela 1: Tabela meritev... 18

6 Uvod Prakso sem opravljal v podjetju ELRAD Internacional v Gornji Radgoni. Podjetje se ukvarja z razvojem in proizvodnjo elektronik za male gospodinjske aparate, električne orodja, bele tehnike, avtomobilske industrije itd.. Na razgovoru pred prakso smo se z mentorji posameznih oddelkov dogovorili, da bom opravljal prakso po celotnem podjetju, da predstavijo večji del poteka dela in organizacije podjetja. Najprej sem spoznal samo proizvodnjo izdelkov, nato tehnologijo proizvodnje, razvoj kontrolnih priprav, razvoj in na koncu projektno vodenje. 1. Opis gospodarske družbe in produktov Podjetje ELRAD International d.o.o. je bilo ustanovljeno leta 1996 z osnovno dejavnostjo - razvoj in proizvodnja elektronskih naprav. V podjetju je zaposlenih nekaj več kot 300 delavcev. V letu 2009 smo ustvarili promet v višini 23,4 Mio.. Od tega smo na trge evropske unije izvozili 65 %. V dosedanjem poslovanju smo navezali poslovne stike s poslovnimi partnerji tako v Sloveniji kot tudi v tujini. Za naše kupce razvijamo in proizvajamo elektronske sklope za končne izdelke na področjih malih gospodinjskih aparatov, električnih orodij, bele tehnike, avtomobilske industrije in drugih področij. Naši kupci so priznana imena v svetovnem merilu. Svojo dejavnost podjetje ELRAD International uspešno širi tudi v tujini. V okviru matičnega podjetja delujeta dve hčerinski družbi: ELRAD Serbia d.o.o. (ustanovljeno leta 2004) ELRAD Electronics (Dong Guan) Co., Ltd. (ustanovljeno leta 2007) Skupaj z našimi razvojnimi partnerji - SL Elektronik Mechanik GmbH, MDL Modulus digitales lavado SA ter HFB Elektronik GmbH - razvijamo in proizvajamo elektronike v skladu s pričakovanji in zahtevami kupcev. Podjetje najtesneje sodeluje s svojim zunanjim predstavništvom R.Faude Consulting GmbH iz Nemčije še posebej na področju svetovanja in tehnične podpore kupcem. V letu 2008 smo v Gornji Radgoni ustanovili lastno razvojno skupino, ki šteje šest ljudi in že razvija za BSH, Miele, itd. Slika 1: Podjetje

7 1.1 Zgodovina podjetja 1996 Ustanovitev matičnega podjetja ELRAD International d.o.o. v Sloveniji in začetek proizvodnje elektronskih regulacij za male gospodinjske aparate in električna orodia 1998 Pridobitev certifikata za sistem kakovosti po zahtevah ISO Vzpostavitev informacijskega sistema Baan 4 Začetek proizvodnje elektronskih regulacij za področje bele tehnike 2000 Prejem priznanja "DOBAVITELJ LETA" pri podjetju METABO GmbH 2001 Začetek proizvodnje elektronskih regulacij za avtomobilsko industrijo 2004 Ustanovitev 100% hčerinskega podjetja ELRAD Serbia d.o.o. v Srbiji Pridobitev certifikata za sistem ravnanja z okoljem po zahtevah ISO Prejem priznanja "DOBAVITELJ LETA" pri podjetju Robert BOSCH Power Tools Division 2006 Pričetek gradnje novih poslovnih prostorov 2006 Ustanovitev hčerinskega podjetja ELRAD HongKong Co., Ltd Uspešna selitev podjetja ELRAD International d.o.o Ustanovitev 100% hčerinskega podjetja ELRAD Dong Guan Co., Ltd. na Kitajskem 2009 Vzpostavitev informacijskega sistema Infor ERP LN (Baan 6) 1.2 Opis podjetja po oddelkih Proizvodnja Proizvodnja je razdeljena na 3 hale, v hali 1 je največ ročnih del, kot so: optična kontrola vezja, funkcionalna kontrola, razrez ploščic, zalivanje, kovičenje, nalaganje softwerja itd V drugi hali je že več strojev, to so: lakirni stroj, valjno spajkanje, avtomatska optična kontrola. Poleg tega je v tej hali vlaganje pasivnih elementov (releji, kondenzatorji, upori, tuljave), ki se vlagajo ročno. V tretji hali so pa stroji za nalaganje SMD elementov, Lasersko označevanje tiskanih vezij itd Poleg tega je še nekaj funkcionalne kontrole. Proizvodnja je nekako združena kot celota, samo da izdelki potujejo z oddelka v oddelek, tako da na koncu nastane končni izdelek Tehnologija V tehnologiji proizvodnje se ukvarjajo s sodobnimi tehnologijami kvalitetnega obvladovanja procesov strojev v proizvodnji ter celotne dokumentacije izdelka in zagotavljajo pričakovano kvaliteto kupcev. Valjno spajkanje S spajkalnimi linijami SEHO zagotavljamo v dušikovi atmosferi kvalitetno valjno spajkanje RoHS skladnih elektronik. Kvaliteto spajkanja dosegamo po s tandardu IPC-A-610 klasa 3. Glede na zahtevo kupca imamo tudi možnost spajkanja z vsebnostjo svinca.

8 Slika 2: Valjno spajkanje Avtomatska optična kontrola AOI Na AOI VISCOM stroju na osnovi najnovejših algoritmov in metod opravljamo avtomatsko optično kontrolo kakovosti na bolj kompleksnih elektronskih vezijh. Slika 3: Avtomatska optična kontrola Lakirni stroj PVA Z lakirnim strojem PVA nanašamo na elektronska vezja različne vrste laka kot zaščito proti vlagi in atmosferskim vplivom. Zaščitne lake lahko nanašamo selektivno ali po celotni površini elektronskih vezij. Slika 4: Lakirni stroj Nalaganje SMD elementovl -Na tiskana vezja SMD elemente nalagamo na lepilo ali spajkalno pasto na nalagalnih linijah proizvajalcev SIEMENS, PANASONIC in UNIVERSAL. -Na spajkalno pasto naložene SMD elemente spajkamo z vročim zrakom (Re-flow) v dušikovi atmosferi. Na lepilo položene SMD elemente pa s procesom strjevanja lepila v peči fiksiramo na tiskana vezja. Glede na zahtevo kupca imamo tudi možnost spajkanja z vročim zrakom (Re-flow) s spajkalno pasto z vsebnostjo svinca. Slika 5: Nalaganje SMD elementov

9 Lasersko označevanje tiskanih vezij S strojem ASYS ALS03 lasersko označujemo tiskana vezja v obliki 1D ali 2D kode. Vsaka koda je za sebe unikat,kar nam omogoča zahtevano stopnjo o sledljivosti (vsak izdelek posebej, podrobnosti o izdelku). Slika 6: Lasersko označevanje tiskanih vezij Razvoj in izdelava kontrolnih merilnih priprav Navedena opravila v razvoju kontrolnih priprav: -električna vezava kontrolnih priprav, ki zajema izvedbo električnih instalacij kontrolnih priprav ter izvedbo napajalnih in signalnih povezav med posameznimi komponentami - preizkušanje električne in mehanske funkcionalnosti kontrolnih priprav ali posameznih delov priprav - sestava mehanskih delov kontrolnih priprav - opremljanje priprav z identifikacijskimi in drugimi potrebnimi oznakami - delna izdelava testnih programov za kontrolne priprave - delna izdelava dokumentacije kontrolnih priprav v smislu vnosa podatkov v pripravljeno dokumentacijsko osnovo 1) Razvoj in izdelava kontrolnih merilnih priprav, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu po specifikacijah kontroliranega izdelka in skladno z uveljavljenimi standardi v proizvodnem procesu v smislu zagotovitve maksimalne kvalitete proizvodov in v smislu zagotavljanja varnosti pri delu zaposlenih s kontrolnimi pripravami 2) Samostojna izbira električnih konceptov kontrolnih merilnih priprav in sodelovanje z ostalimi oddelki podjetja pri izbiri električnih in mehanskih konceptov 3) Razvoj in izdelava posameznih elektronskih komponent in vezij potrebnih za izdelavo kontrolnih merilnih priprav, v sklopu tega uporaba potrebnih programskih orodij za načrtovanje vezij in uporaba potrebne merilne opreme 4) Izdelava testirnih programov kontrolnih merilnih priprav in programiranje posameznih komponent kontrolnih merilnih priprav, v sklopu tega uporaba potrebnih orodij 5) Razvoj in izpopolnjevanje kontrolnih merilnih priprav na področju avtomatizacije kontrolnih merilnih operacij 6) Izdelava zahtevkov za interno ali eksterno izdelavo kontrolnih priprav skladno s poslovnikom podjetja in skladno z uveljavljenimi standardi podjetja 7) Spremljanje in nadzor poteka poslov in procesov interne izdelave kontrolnih priprav 8) Izdelava in arhiviranje tehničnih, servisnih in uporabniških navodil za delo s kontrolnimi pripravami skladno s standardi podjetja 9) Izdelava testirnih programov za kontrolne priprave izdelane z namenskimi testirnimi sistemi 10) Servisiranje kontrolnih priprav in odprava napak na kontrolnih pripravah, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu, koordinacija z oddelkom vzdrževanja kontrolnih priprav pri izvajanju aktivnosti

10 1.2.4 Razvoj V razvoju se razvijajo zahteve kupca, ali je to software ali hardware. Software pišejo za več vrst mikrokontrolerjev. Z programskim orodjem Altium designer pa rišejo vezja ki jih zaheva kupec in sam preizkus vezja v altium designerju Projektno vodenje Pri projektnem vodenju se vodi cel postopek izdelka ki ga kupčeve firme pošlejo, in želijo da se izdelek naredi na tej firmi. Projektant dobi na začetku cel projektni plan in ga dopolni z delavci, ki so za posamezna dela zadolženi. Nato mora načrt prekontrolirati oz. še kaj dorisati, zadolžen je za ohišja, pri kateri firmi se kupi in kašen material naj bo. Skratka vse te stvari mora pretehtati in se posvetovati z drugimi uslužbenci, če se splača narediti. Potem se naredi en izdelek in se testira če deluje itd. Ko se to dokonča in se firma odloči, da izdelek pošlje v redno proizvodnjo, se načrti dajo poleg v tehnično dokumentacijo, kjer se še fino uredijo in naredijo navodila za delo, nato se pa naložijo v sistem da lahko takrat imajo dostop do načrtov vsi na firmi primer tehnologija proizvodnje in vodje skupin v prozvodnji in takrat se lahko začne izdelek idelovati v proizvodnji. Primer projekt plana:

11 Slika 7: Projekt plan

12 Primer kosovnice: Primer vezja: Slika 8: Vezja na eni plošči

13 1.3 Opis produktov in kupcev 1.3.1Produkti Osnovna dejavnost podjetja je razvoj in proizvodnja elektronskih naprav, ki jih naši kupci vgrajujejo v svoje izdelke. Glede na uporabo smo naše izdelke razvrstili na več področij: -ELEKTRONIKA za male gospodinjske aparate -ELEKTRONIKA za električna orodja -ELEKTRONIKA za belo tehniko -ELEKTRONIKA za automobilsko industrijo -ELEKTRONIKA za druga področja Graf 1: Produkti Kupci V dosedanjem delovanju se je podjetje navezalo na poslovne stike s poslovnimi partnerji v Sloveniji in tujini. V letu 2010 je zabeležilo promet v višini 32,86 Mio. EUR. Od tega predstavlja delež izvoza na trge evropske unije in tretjih držav 74 %. Krog naših kupcev zajema področja: mali gospodinjski aparati, električna orodja, bela tehnika, avtomobilska industrija in druga področja. Mali gospodinjski aparati: Električna orodja:

14 Bela tehnika: Druga področja: 1.4 Poslanstvo, vizija, cilji Poslanstvo Globalno delovanje, razvoj in proizvodnja kvalitetnih elektronskih regulacij na vseh svetovnih tržiščih. Vizija Družba ELRAD International, d.o.o. želi tudi v bodoče biti ena izmed vodilnih družb na področju razvoja in proizvodnje raznovrstnih elektronskih regulacij. Vsi zaposleni želimo z našimi kupci in dobavitelji vzpostavljati, nenehno nadgrajevati in poglabljati dolgoročne partnerske odnose. Cilji Cilji h katerim stremi družba ELRAD International d.o.o. so: -Fleksibilnost družbe pri prilagajanju na vedno nove zahteve trga, -stalno izboljševanje poslovnih procesov, -kakovost proizvodov, -strokovnost, izkušnje in znanje zaposlenih, ki so akumulirana v proizvodih naše družbe, -zadovoljstvo zaposlenih v podjetju, -odgovornost do družbe in okolja, v katerem živimo in delamo. 2. Opis praktičnega izobraževanja projektnega dela študenta Kot sem že napisal sem prakso opravljal na večih oddelkih, povsod po 2 tedna, najprej sem začel z delom v proizvodnji nato v tehnologiji proizvodnje, razvoj kontrolnih priprav, razvoj in na koncu projektno vodenje.

15 2.1 Proizvodnja Prvič mi je vodja proizvodnje na kratko predstavil potek dela v proizvodnji. Nato me je pospremil do vodje skupine in dobil sem takoj delo na funkcionalni kontroli. Na funkcionalni kontroli se kontrolirajo elektronski izdelki in razni elementi kot so: (releji, stikala, stopenjska stikala itd ) Funkcionalna kontrola je za določene izdelke že končna kontrola preden se zapakirajo v škatlo. Na začetku sem imel enostavne naloge, pozneje pa sem dobil npr. Nalaganje softwerja, preizkus vezja in priklop na napajanje itd.. Primeri dela v proizvodnji Funkcionalna kontrola Slika 9: Potenciometer Kovičenje triaka Slika 10: Nalaganje kovčkov Slika 11: Nalaganje triaka

16 Slika 12: Nalaganje hladila Na koncu vse skupaj skovičimo, da sta triak in hladilo skupaj fiksna Primer funkcionalne in končne kontrole: Slika 13: Merilna priprava

17 Slika 14: Merilna priprava pogled na komandni del Opis merilne priprave Slika 15: položaj merjenca v merilni pripravi Slika 16: Opis merilne priprave Preklopnik: -P1 - izbira meritve z bremenom ali brez 500 OHM - LOAD NO LOAD - NO LOAD -P2 - izbira meritve UB ali T impulz T impulz - T impulz UB UB Način preizkušanja: 1.Merilno pripravo priklopimo na stabilizirano omrežno napetost 220V. S tem je priprava pripravljena za delo. 2. Pri delu je potrebno nositi zaščitne rokavice, ker je na merjencu lahko še napetost, ko ga vzamete iz merilne priprave. 3. Merjenec vstavimo v pripravo kot kaže slika 3 in zapremo pokrov priprave. Meritev se lahko prične. 4. Meritev opravimo tako, da pritiskamo tipko UB+. Pri meritvah 1,2 in 4 je preklopnik v položaju UB,

18 pri meritvi številka 3 (LOAD UB(Timpulz) pa v položaju Timpulz. 5.Testiramo po spodnji tabeli: Tabela 1: Tabela meritev 0x - zelena led ne utripa - v tem primeru mora biti napetost Display 2 med 2,1kV -2,3kV redeča LED dioda preneha utripati če je napetost Display 3 > 5V DISPLAY 3 - napetost je odvisna od priprave (razen Timpulz) 6. Po končani meritvi odpremo pokrov, nalepimo terminsko nalepko, merjenec označimo s štempiljko in ga (če ustreza zahtevam iz prejšnje točke) odložimo v predvideno embalažo. 7. Ponovimo celotni cikel z novim merjencem. 2.2 Tehnologija V tehnologiji so mentor in njegovi sodelavci po oddelkih na kratko predstavili potek dela, nadzor strojev, navodila za delo itd Večjega dela nisem dobil, sem pa v tem času bil v proizvodnji. 2.3 Razvoj kontrolnih priprav V razvoju kontrolnih priprav sem dobival manjša naloge, primer (spjakanje manjših vezij stabilizatorjev, fototranzistorjev) in podobno. Dobil sem tudi en večji projekt, da naredim celotno vezavo ene kontrolne priprave. Dobil sem del vezave priprave, orodje in ostali potrebni material Vezalna shema:

19 Slika 17: Vezalna shema Opis vezave kontrolne priprave:

20 Merilna priprava je sestavljena z merilno kontrolnega sistema, ločilni trafo, usmernik, zaščitna stikalo (fid), varnostni rele, breme ter na koncu merjenec. V pripravi se uporablja dvojno napajanje, napajanje merjenec in napajanje adapter. Ker merilno kontrolni sistem rabi napajanje 5V ter 12V imamo za to usmernik. Ta kontrolni sisitem se uporablja za krmiljenje relejev, bremena, povezave z računalnikom itd Za meritev merjenca potrebujemo stabilizirano napetost, zato imamo zaščitno stikalo pred ločilnim transformatorjem ter za tem varnostni rele. Tako lahko dobimo točnejše meritve, če ravno bi v obeh primerih imeli 230V. Vezava priprave: Slika 18: Vezava konrolne priprave 1 Slika 19: Vezava kontrolne priprave 2 Končni priklop na računalnik:

21 Slika 20: Priklop z računalnikom Meritev merjenca z to pripravo Moment Graf 2: Momet Prva stopnja

22 Graf 3: Prva stopnja Druga stopnja Graf 4: Druga stopnja Tretja stopnja Graf 5: Tretja stopnja Četrta stopnja

23 Graf 6: Četrta stopnja Peta stopnja Graf 7: Peta stopnja Vse meritve Graf 8: Meritev

24 2.4 Razvoj V razvoju sem bil najmanj časa, ker so ravno takrat bili prazniki. Razvojniki so mi na kratko predstavili potek njihovega dela. Prav konkretnega dela nisem dobil, sem pa študiral en mikrokontroler, ki so ga dobili in novosti novega altrium designerja 10. Na koncu pa sem dobil za nalogo da narišem preprosto vezje v altiumu, ki se bo uporablajlo v naprej za programiranje in krmiljenje relejev, pnevmatike ipd. Shematic vezava: Slika 21: Shematic vezava Opis vezja: Preprosto vezje je sestavljajo mikrontroler, kondenzatorji, diode, transistor in konektorji. Na začetku smo dodali stabilizator s tranzistorjem, izhode mikrokontrolerja pa povezali na več izvrtin, da bodo lahko priklaplajli veš stvari naenkrat. PCB vezava: 3D model: Slika 22: PCB vezava Slika 23: 3D model

25 Material: Slika 24: Material 2.5 Projektno vodenje V tem oddelku mi je vodja projektantov na kratko predstavil zaposlene in celoten potek njegovega dela. Največ dela sem dobil v tehnični dokumentaciji načrtov, namreč urejal in spreminjal zahtevane spremembe na načrtih. Spoznal sem 2 programa s katerima se ureja, najprej datoteko iz altiuma dobi vodja tehnične dokumentacije ter zahtevek recimo neke male spremembe na vezju. Vodja mi je posredoval potrebne datoteke ter zahtevek, tako da sem najprej v program CAMtastik izrezal layout in soldermask vezja. Nato pa sem prenesel v CORELdraw, kjer sem uredil z elementi, ki so na vezju. Poleg tega sem dobil tudi nove načrte, da sem jih prav tako uredil in pripisal ter dorisal razne opombe ipd... Primer layout in soldermaske vezja ter elementov Slika 25: Layout, Soldermask

26 Primer novega izdelka Slika 26: Kabel 3. Sklep V the dveh mesecih praktičnega izobraževanja v podjetju ELRAD internacional, sem se prvič dodobra seznanil z potekom dela na večjem podjetju. Podjetje spada med najboljše v Sloveniji na tem področju, zato tudi organizacija podjetja ter posameznih delavcev spada med zelo vpeljane. Delo se razlikuje od fakultete, na vseh oddelkih je zelo pomembno timsko delo. Zato mi ni bilo težko opravljanje prakse v takšnem okolju. Srečeval sem se z manjišimi problemi, ki se jih s pomočjo drugih tudi hitro reši, ter poleg tega veliko nauči. Znanje pridobljeno na fakulteti mi je prišlo zelo prav v razvoju kontrolnih priprav, razvoju, ter vodenju projektov. Pridobil sem nova znanja, izkušnje ter smernice za naprej. Poleg tega bi se zahvalil vsem mentorjem posameznih oddelkov ter ostalim, ki so mi pomagali pri celotnem opravljanju praktičnega izobraževanja.